山东沾化粉煤灰综合利用项目部精心策划、认真组织，把BIM技术应用到施工生产中，取得了良好效果。
C组蒸发站钢结构重量约1700吨、设备1900吨、管道300吨、综合管网重量约700吨，共五层。针对各个专业的施工特点，项目部组织成立了以崔亚伟为组长，牛晨、李双浩、闫硕为组员的BIM工作小组。四人利用业余时间用Tekla Structures模型对C组蒸发站和综合管网进行模型绘制，把图纸内容形象地体现出来，一线施工人员能够一目了然，提高工作效率。
蒸发站作为本项目钢结构施工的关键线路，通过Tekla Structures模型对C组蒸发站钢结构进行了施工模拟，对钢结构施工起到了关键性、指导性作用。项目部在BIM模型中对安装过程进行分析，根据构件重量及表面积、各个节点细节情况、安装空间、对全过程进行模拟，分析安装配置,达到合理高效配置的效果。根据施工模拟，指导现场安装焊接，为安装顺序和安全提供了技术支撑。并用此模型对施工队伍进行报量，高效、快捷、准确，得到各协作单位的一致认可。
目前项目正在大面积进行综合管网施工，通过BIM技术，对综合管网材料用量进行分析，降低成本。并通过三维检测管道碰撞情况，能够快速发现问题，与业主及时沟通，解决问题，从而加快施工进度。同时可以优化钢结构桁架节点、斜拉撑施工中各种作业细节，保证施工质量。
BIM技术在山东沾化项目施工中的应用，实现了由2D平面信息施工向3D信息化施工的转变，较大程度上解决了钢结构与其他专业的协同作业问题，优化图纸、进度以及成本等模块的信息化管理模式，项目施工管理水平得到整体提升。
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